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H13模具鋼憑借其優越的性能在國際上被廣泛應用，H13模具鋼具有很高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性,而且抗粘結力強，與熔融金屬相互作用小，因此廣泛應用于熱鐓鍛、熱擠壓和壓鑄模具的制造。就目前國內形勢來看，H13熱處理的技術工藝也在快速發展，工藝也越來越規范化。這種技術工藝對于H13模具鋼來說也是相當有助于其發展前進的。

H13熱作模具鋼熱處理工藝具體來說就是：
1.得首先熱處理當前市面上所供應的H13模具鋼材以及模胚，在鋼材廠做好準備，做好退火熱處理，保證了其良好的加工性，之后就不需要再進行退火。但是后來制造工廠將其進行改造后就破壞了之前的性能，所以就必須將其返回退火。
2.熱處理H13模具鋼之后，如果進行氣體滲透或者氮碳共滲可使H13模具鋼進一步加強化，但是溫度應該適應性的調低，這樣也可以延長模具的正常使用壽命。
3.如若在模具鋼中相應的增加碳含量將提高鋼的強度，對熱作模具鋼來說，會使高溫強度、熱態硬度和耐磨損性更大程度的提高，但會相對的導致其韌度的降低。