提升熱作模具鋼性能的方法
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 作者：模具鋼廠家 來(lái)源：深圳恒隆勝 閱讀: 3397
提升熱作模具鋼性能的方法
近年來(lái)隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展, 模具材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用也得到了迅速發(fā)展。熱作模具更是大量應(yīng)用于汽車，電機(jī)、電器上，常用于工業(yè)中的熱作模具主要有: 錘鍛模、壓力機(jī)模、熱擠壓模、和壓鑄模、熱剪切模等, 這些模具因其工作環(huán)境惡劣，承受著周期加載和冷熱溫度變化。固而如何提升熱作模具鋼性能成為模具研究者一個(gè)必須解決的問(wèn)題。通過(guò)模具研究者大量的實(shí)驗(yàn)以及實(shí)踐，成功的得到了提升熱作模具鋼性能的方法。
1.高溫淬火
進(jìn)模具研究者大量實(shí)踐表明通過(guò)高溫淬火可以加速熱作模具鋼碳化物的溶解，使淬火后馬氏體中碳和合金元素增加，從而提高模具鋼的強(qiáng)韌性于熱疲勞性、回火穩(wěn)定性。并且當(dāng)淬火溫度達(dá)到1100℃時(shí)，奧氏體晶粒并沒(méi)有明顯長(zhǎng)大。
2雙重淬火
雙重淬火是用1160℃淬火高溫淬火加上720℃高溫回火用以取代普通球化退火，再進(jìn)行常規(guī)熱處理。進(jìn)研究實(shí)踐結(jié)果顯示，經(jīng)雙重淬火后可在幾乎不降級(jí)韌性的條件下得到最大的斷裂韌性，硬度值也高于普通淬火。斷裂韌性的改善，有利于提高熱作模具的疲勞裂紋擴(kuò)展能力和熱疲勞開(kāi)裂能力，抑制熱裂紋擴(kuò)展。
3深冷處理
通過(guò)采用液態(tài)氮為冷卻劑，利用氣化潛熱的快速冷去方式，將淬火后的模具冷卻至-120℃以下，并且保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。這樣可以使得熱作模具鋼淬火后殘余奧氏體幾乎可以全部轉(zhuǎn)變成馬氏體，其耐磨性比未經(jīng)過(guò)深冷處理的模具高2-7倍，比普通冷處理的模具高1-3倍。
資料來(lái)源：深圳恒隆勝特殊鋼技術(shù)部
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